泵用機械密封是指安裝運行在泵類設(shè)備中起動態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過泵軸流出用機械密封水泵外的密封件。

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的，失效是因為泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、液壓密封泄漏

原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻，安裝不正確；密封件質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。

2、動靜環(huán)密封件面的泄漏

主要原因是：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有硬顆粒，而造成兩端面無法正常運行；安裝不到位，方式不正確。

離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

1、其安裝密封件面間隙過大

沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從液壓密封件面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

2、液體介質(zhì)汽化膨脹

使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

3、液體介質(zhì)潤滑性較差

工作中，操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：

1、液體介質(zhì)不清潔

微小硬顆粒，以高速滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

2、機泵傳動件同軸度差

端面每轉(zhuǎn)一周被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

3、密封面錯位失效

液體對密封元件的腐蝕，軟硬材料配合，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封件表面損壞失效，所以要綜合分析，找出原因，保證機械密封長時間運行。

以上，便是廣東東晟密封件公司對泵用機械密封失效的原因分析。