密封件公司可根據(jù)化學的知識，總結橡膠密封圈溶脹后一般力學性能都會大幅下降。然而溶劑可以親和高分子物，但是有的高分子物是不容易溶解的，他們會吸附溶劑分子而使體積膨脹；東晟密封件告訴您···親水性的高分子物質也會吸收水分子而體積膨脹，這就是所謂極性物質的溶脹性。

由此可見，溶脹性也可從相似相溶原理解釋，它們在接觸時或在一定壓力、溫度下會具有互溶作用，但和分子間的引力無關，溶脹性能是橡膠或聚合物的共性之一。

在某些溶劑中，交聯(lián)的橡膠密封件材質或者是聚合物一般不會溶解，但是溶劑分子會進入到密封件高分子鏈的空隙中，增大了鏈段間的體積，所以聚合物的體積因膨脹而溶脹。

溶脹性是橡膠密封件材質的一個很重要的性質，所以，橡膠應盡量避免和極性相似的溶劑接觸。

高分子密封件之材料溶脹性實地分析表現(xiàn)為兩種：

（1）無限溶脹：線型聚合物溶于良性溶劑中，能無  吸收溶劑，直到溶解成均相溶液為止。所以溶解也可看成是聚合物無限溶脹的結果。例如橡膠在汽油中溶脹。

（2）對于交聯(lián)聚合物以及在溶劑中的線性聚合物來講，溶脹只能進行到一定程度為止，以后無論與溶劑接觸多久，吸入溶劑的量不再增加，而達到平衡，體系始終保持兩相狀態(tài)。例如丁晴橡膠（是一種合成橡膠）能在液化二甲醚溶液中的溶脹。  

丁晴橡膠密封件材質在液化二甲醚溶液中的溶脹機理大致可以理解為：打開鋼瓶的閥門時，瓶內(nèi)的液化二甲醚與閥門內(nèi)的丁腈NBR密封件接觸，丁晴橡膠會發(fā)生溶脹；當關閉鋼瓶閥門后，閥門內(nèi)部逐漸“干燥”，丁晴橡膠溶脹性逐漸衰退，橡膠密封件的體積會有所收縮，隨著閥門打開次數(shù)的增多和液化石油氣中摻混二甲醚含量的加大，丁晴橡經(jīng)過多次“溶脹—收縮”的應力循環(huán)，橡膠應力下降，老化加快，橡膠彈性失效而密封件性能降低，從而導致閥門漏氣。

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