類型分類

特點

內(nèi)裝彈簧式機械密封件

靜環(huán)裝干密封端蓋內(nèi)側(cè)。彈簧與工作介質(zhì)接觸，泄漏最小，冷卻與潤滑好。

外裝彈簧式機械密封件

靜環(huán)裝干密封端蓋內(nèi)側(cè)。彈簧與工作介質(zhì)接觸，工作壓力較低，泄漏量較大。

單彈簧式機械密封件

補償機構(gòu)中只有一個彈簧，軸徑較大，壓力不均勻。

多彈簧式機械密封件

補償機構(gòu)中有多個彈簧，摩擦副端面上彈簧力分布較均勻，但彈簧鋼絲細，對腐蝕較敏感。

旋轉(zhuǎn)彈簧式機械密封件

彈簧隨軸旋轉(zhuǎn)，但不宜用于高速條件（<30米/米）。

靜止彈簧式機械密封件

彈簧靜止不動，用于高速條件（<30米/米）。

非平衡式機械密封件

介質(zhì)壓力作用在端面上不卸荷平衡系數(shù)β（液體壓力作用面積與密封環(huán)帶面積之比）≥1，用于低壓條件，通常在0.7兆帕以下。

平衡式機械密封件

平衡系數(shù)β<1，用于中、高壓條件，通常在0.5兆帕以上。

單端面式機械密封件

只有一對摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，常用。

雙端面式機械密封件

有兩對摩擦副，雙端面之間的密封腔可引入封液進行堵封，潤滑和冷卻，封液壓力應(yīng)比介質(zhì)壓力大0.05至0.3兆帕。

多端面式機械密封件

兩級或多級串聯(lián)安裝，使每級密封承受介質(zhì)壓力傳遞，可用于高壓條件。

普通式機械密封件

常用型，結(jié)構(gòu)笑意，泄漏量小。

受控膜式機械密封件

摩擦系數(shù)低，能在高速高壓條件下工作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泄漏量大。

內(nèi)流式機械密封件

密封液體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相后，泄漏量較小。

外流式機械密封件

密封液體在密封端面向的泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。

密封圈式機械密封件

價格低廉，耐高低溫可達-50至250攝氏度。

波紋管式機械密封件

補償環(huán)的輔助密封力波紋管（橡膠、聚四氟乙烯、金屬等），能在低溫或高溫條件時應(yīng)用，耐高低溫可達-200至650攝氏度。

磁力式機械密封件

用磁力代替彈力起補償作用。