橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在保護(hù)機(jī)械設(shè)備密封性能中，有著十分重要的地位。橡膠是具有彈性的高分子材料，具有較寬度范圍，在不同介質(zhì)給予較小的應(yīng)力就會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸應(yīng)力，補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的目的；

液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能以驅(qū)動工作部件運(yùn)動的裝置，液壓缸發(fā)生泄漏容易造成缸爬行、研傷、環(huán)境污染以及造成不安全的隱患等問題，而密封是解決液壓缸泄漏問題的最重要，最有效的方法；

密封件的失效形式分類：

老化：密封件的強(qiáng)度、彈性及抗溶脹性能下降，發(fā)黏，變硬和變脆等；

磨損：密封件密封表面出現(xiàn)偏磨，沿軸向有凹凸不平的劃痕，沿圓周方向有深度不同的溝槽；

損傷：唇口撕裂，局部嚴(yán)重變形，密封表面被銳器損傷部出現(xiàn)凹凸不平以及斷裂等；

扭曲：密封件出現(xiàn)局部翻轉(zhuǎn)、麻花形扭曲、沿圓周面塑性變形不均，局部出現(xiàn)不規(guī)則凹槽和凸起等；

膨脹：唇口軟化、發(fā)黏和局部剝離等；

燒蝕：支承環(huán)燒蝕，唇口碳化等；

橡膠密封件的失效原因：

選型不當(dāng)或選用不合格的密封件，常常會出現(xiàn)換一個壞一個的現(xiàn)象；

裝配質(zhì)量不高：在實際統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)安裝不當(dāng)是造成密封件失效的主要原因，裝配時強(qiáng)行壓入造成密封件局部變形以及密封面被花鍵或螺紋等銳邊處的毛刺劃傷等均會造成密封件失效；

油液選用不當(dāng)：油液選用是否適當(dāng)主要表現(xiàn)在與橡膠密封件材料的相容性方面，如果所用油液與密封件材料的相容性差，將加速橡膠變質(zhì)、膨脹、老化以及產(chǎn)生不沉油泥，加速密封件的磨損；

油液污染：油液污染嚴(yán)重將導(dǎo)致密封件發(fā)生磨料磨損、腐蝕磨損以及引起老化、龜裂、膨脹變形等，所以使用過程中必須及時檢查油液的污染度，合理地確定換油周期，確保液壓油的使用性能；

密封件存放不當(dāng)：橡膠密封件放置、存在和運(yùn)輸不合理也是造成密封件失效的原因；