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密封失效的分析與改進事項
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2022-03-01
由于工藝需要，制氧機組運轉設備密封種類多，密封應用環(huán)境溫度覆蓋廣，要求具有耐低溫、耐高溫、高壓、震動的性能，其中低溫環(huán)境最低為零下198攝氏度，最高環(huán)境溫度接近200攝氏度，最高壓力可達20兆帕，這些嚴酷的環(huán)境都對設備上相關零部件的連接和密封提出了較高的要求。
密封可分為靜密封個動密封兩大類，靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸式密封；動密封可分為旋轉密封和往復密封兩種類型，按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸可分為接觸式密封和非接觸式密封。
普通材質密封墊片存在各種缺陷，使用壽命短。氣體或液體管道兩片法蘭盤之間通常采用墊密封，以往這種密封常使用的墊片材料是聚四氟乙烯板、石棉板或橡膠板，前兩種材料可以耐低溫，在使用時為了增強其密封嚴密性，常用生料帶沿周圈纏繞或涂抹密封膠，橡膠板墊片一般用于常溫常壓環(huán)境特別是水的密封。
三種材料的墊片都有以下幾種缺點；
一是都需要手工加工制作成可用的墊片，對于較厚或尺寸較大墊片的加工更是費力，增加了工人的勞動強度和時間；
二是這三種墊片的強度和韌性都不是很高，特別是在低溫、高壓的環(huán)境中容易開裂破損，使用壽命短，影響設備的穩(wěn)定運行；
三是經(jīng)過長期使用后的石棉或橡膠墊片，在拆卸更換是容易破損，并粘附在法蘭盤密封面上，難以徹底清理干凈，降低密封面的密封性能，給設備造成潛在隱患；