O形密封圈截面為圓環(huán)形，除金屬材質(zhì)外，通常為橡膠材料，亦有聚四氟乙烯或其它塑性材料，主要用于密封，也有作為輕型傳動皮帶。O形密封圈是通過阻斷通道以防止流體泄漏或滲入，對靜態(tài)密封的真空壓力可超過400兆帕，幾乎可應(yīng)用與任何密封場景。

O形密封圈的長期有效密封，對所在系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要，O形密封圈失效可能造成重大事故，因此O形密封圈密封性及時變化的研究報道不斷出現(xiàn)。

O形密封圈用橡膠材料化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能受多種因素的影響，預(yù)測與控制其長期使用性能的理論尚不成熟，學(xué)界的研究仍在不斷繼續(xù)。

目前O形密封圈的性能研究預(yù)測有沿用如下的思路：

1、選擇一種黏彈本構(gòu)方程近似描述彈性體材料行為模式；

2、在有限元分析軟件中建立三維幾何模型，設(shè)定邊界條件，輸入試驗測得的材料力學(xué)性能參數(shù)，選定影響因素和失效判據(jù)；

3、通過軟件內(nèi)置強大數(shù)學(xué)運算功能，利用現(xiàn)有接觸壓力計算模型，最后求得O形密封圈及其安裝槽理想結(jié)構(gòu)參數(shù)，O形密封圈內(nèi)部應(yīng)力分布，及密封性能隨時間延長的變化規(guī)律等數(shù)據(jù)；

上述的三種常見的性能優(yōu)化研究方案，對于O形密封圈的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及性能預(yù)測有很多的意義，借助數(shù)值分析類軟件的強大功能，根據(jù)實際工況和材料特性，在選擇適用的本構(gòu)方程、分析參數(shù)、邊界條件等基礎(chǔ)上，可獲得有意義的預(yù)測數(shù)據(jù)，有著增強對O形密封圈材料特性及產(chǎn)品標準要求的深入了解，有助于指導(dǎo)O形密封圈的設(shè)計研發(fā)與質(zhì)量控制。