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“膨脹聚四氟乙烯”彈性帶的成型及原理
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - www.vipcar1010.com更新時間：2017-06-30
膨脹聚四氟乙烯（彈性帶）的成型分二個階段。第一個階段將PTFE分散樹脂與潤滑助劑按一定比例混合，放置一定時間后預成型，然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預型品經(jīng)干燥去除助劑。第二他階段在低于聚四氟乙烯熔點的溫度下進行高速拉伸，再在高于熔點的溫度下對處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半制品進行熱定形，即可得到膨脹聚四氟乙烯的制品（彈性帶）。其工藝流程如下：
在上述工藝中，PTFE樹脂品級、拉伸倍數(shù)、拉伸和熱處理的溫度、時間條件是影響制品性能的主要因素。在制造膨脹聚四氟乙烯（彈性帶）的工藝中，其關(guān)鍵是拉伸和熱處理，它的作用原理可解釋如下：
PTFE是一種高結(jié)晶的聚合物，結(jié)晶結(jié)構(gòu)是六面體的片晶。拉伸時，在力和熱作用下片晶與片晶之間的界面首先被拉開，形成細小的纖維和空隙，隨著拉伸的進行，六面片晶變成球狀結(jié)晶，有規(guī)則排列在片晶之間的分子大部分被拉伸成為連接結(jié)點的纖維，這樣結(jié)點與纖維相邊構(gòu)成一種高質(zhì)量的不定形多孔網(wǎng)狀物，在加熱熔點以上的時候，不定形部分在內(nèi)應力下被阻止滑動而固定。一般的情況之下在這種較高溫度拉伸制成的膨脹聚四氟乙烯孔率大、結(jié)構(gòu)強度也大。熱定型時間要適宜，時間過長因溫度在熔點以上纖維會被破壞而導致強度減低，實例一種適宜的熱處理溫度為350-370℃，時間起碼是5s-1h。
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