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      冶金行業(yè)案例丨陶瓷纖維復(fù)合密封件!耐800℃高溫油缸密封件通過實測!
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      冶金行業(yè)案例丨陶瓷纖維復(fù)合密封件!耐800℃高溫油缸密封件通過實測!

      來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2025-04-10

      在冶金行業(yè)的高溫場景中(如煉鋼爐、連鑄機、軋機等),傳統(tǒng)橡膠或聚氨酯油缸密封件300℃以上就會出現(xiàn)軟化、碳化甚至失效,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)漏油、設(shè)備停機。而采用陶瓷纖維復(fù)合材料的油缸密封件,實測耐溫可達800℃,且能長期穩(wěn)定工作。

       

      大型礦卡散熱器密封件圈

       

      陶瓷纖維復(fù)合材料的核心技術(shù)

      陶瓷纖維(如氧化鋁、碳化硅纖維)通過納米級分散技術(shù),與耐高溫樹脂基體復(fù)合,形成"纖維骨架+樹脂填充"的強化結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在高溫下能保持密封面的完整性,避免因熱膨脹差異導(dǎo)致的密封失效。

       

       

      ?1:不同材料油缸密封件高溫性能對比?

      材料類型

      最高耐溫(℃)

      熱變形率(800℃)

      冶金行業(yè)實測壽命(小時)

      普通橡膠

      200

      100%

      50

      氟橡膠

      300

      80%

      200

      陶瓷纖維復(fù)合材料

      800

      <5%

      2000+

       

      氟橡膠O型密封圈件

       

      實際應(yīng)用案例

      某鋼鐵廠軋機液壓系統(tǒng)原使用氟橡膠密封件,每2周需停機更換。改用陶瓷纖維復(fù)合油缸密封件后,連續(xù)運行時間延長至6個月,單臺設(shè)備年節(jié)約維護成本達12萬元。經(jīng)檢測,密封件在經(jīng)歷800℃鋼坯熱輻射后,表面僅出現(xiàn)輕微氧化層,密封性能保持率仍95%以上。

       

       

      ///設(shè):曹丘仁旭

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