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液壓密封圈失效工況分析及解決方法
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司-www.vipcar1010.com更新時(shí)間：2017-08-21
液壓缸機(jī)械工況常發(fā)生的泄油現(xiàn)象，經(jīng)多次狀況檢查分析，其泄漏油原因因素來(lái)源于密封件中導(dǎo)向套處的O型密封圈，其O型密封圈已損壞嚴(yán)重，表面的光滑早已不復(fù)存在，被有端面表皮脫落，因此造成此狀況屢次發(fā)生。
液壓密封件的O型圈損壞原因：
1、壓力沖擊造成刀片切到O型密封圈，因此損傷；
2、O型密封圈從間隙中擠出，形成旋渦，產(chǎn)生負(fù)壓負(fù)壓；
3、液壓缸使用中，受側(cè)向力后間隙不均勻分布，漏出間隙大；
液壓密封件工況失效解決方法：
1、選擇合適材料硬度、斷面直徑的O形圈，較硬的材料有助于降低泄漏率；
2、減小間隙，增加園角；
3、改變進(jìn)油口位置；
4、增加擋圈且減小O型密封圈低壓側(cè)的間隙，加大機(jī)械加工公差，允許運(yùn)動(dòng)部件的裝配松動(dòng)；
5、注意合理的裝配方法，對(duì)靜密封來(lái)說(shuō)：預(yù)壓縮率12％至20％；小截面則15％至25％ 大截面則15％至20％如此。
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