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預防泄漏從認識密封件開始
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2021-09-17
產(chǎn)生泄漏的原因有很多,歸納起來主要為兩類:一類是產(chǎn)品機械加工完成后,其密封面的表面粗糙度未達到圖紙要求,表面存在一定的尺寸偏差,從而在兩密封面接合處產(chǎn)生了間隙;另一類是當產(chǎn)品處于有一定壓差的外圍環(huán)境中時,外圍環(huán)境中的工作介質在壓力差的作用下,會沿著密封面接合處的間隙流動,導致泄漏的發(fā)生。
為防止泄漏的產(chǎn)生就要將兩密封面接合處產(chǎn)生的間隙通過密封元件的方式將其封住,實現(xiàn)隔離泄漏通道的目的,同時也增加工作介質流動的阻力,達到密封效果；
密封裝置的分類密封裝置的主要作用是確保系統(tǒng)的密封性能,保障系統(tǒng)正常工作。根據(jù)使用工況的不同,在液壓氣動系統(tǒng)的密封裝置中,通常分為兩類:一類為動態(tài)密封裝置,另一類為靜態(tài)密封裝置；
動態(tài)密封裝置按照相對運動的類型分為移動式動態(tài)密封和旋轉式動態(tài)密封。而當兩密封面在工作過程中無相對運動時,則應裝配靜態(tài)密封裝置,其密封方式主要包括膠密封、墊密封和接觸密封三類,另外按密封面的工作壓力又可將其分為中低壓靜態(tài)密封和高壓靜態(tài)密封兩類。
在密封形式及材料的選擇等方面,需要考慮以下幾點:
1根據(jù)密封環(huán)境要求,選擇合適的不易泄漏的工作介質;
2密封材料要求具備一定的機械硬度及強度,確保其永久變形小;
3密封材料要求抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作;
4根據(jù)密封環(huán)境要求,設計合理的表面粗糙度要求及裝配精度要求等;
5密封件的結構及裝置的運動形式要與系統(tǒng)的工作壓力相匹配;
6根據(jù)密封件的相對運動速度,設計合理的密封件結構型式。