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對機械密封的工作原理進行分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-05-16
廣東東晟密封科技有限公司擁有20余年的密封件研發(fā)技術和生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)為客戶提供完善的密封方案，使用戶的機械運轉提供了良好的保證。以下是東晟密封對機械密封的工作原理進行分析。
1.機械密封結構
典型結構一般由動密封環(huán)、靜密封環(huán)、動密封環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、彈簧、彈簧座、緊定螺釘、防轉銷等組成。機械密封一般有四個密封點：①靜密封環(huán)與壓蓋端面之間的密封點
②動密封環(huán)與軸或軸套之間的密封點
③壓蓋與泵殼或其它設備之間的密封點
④端面相對旋轉的密封點
②、③、④是靜密封，一般采用O型圈、V型密封圈等墊圈密封。
2.機械密封原理
機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動密封環(huán)和靜密封環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
3.機械密封分類
（1）按密封的主機：泵用機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封等；
（2）按不同工作參數(shù)，分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重型等等；
（3）按結構形式分為：平衡型和非平衡型、單端面和雙端面機械密封等。
4.機械密封安裝
（1）準備工作
①檢查軸與軸套的徑向跳動、表面粗糙度、外徑公差、軸的竄動等是否滿足精度要求；
②檢查機械密封的型號、規(guī)格是否與要求相符。各零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動環(huán)和靜環(huán)的表面是否光滑平整。若有缺陷必須更換或修復。
③用干凈的汽油對機械密封的零件進行清洗，然后擦干，注意保護密封面；
④安裝機械密封時，先從說明書上查到彈簧的工作長度，然后用卡尺量得彈簧的自由長度即可得彈簧的壓縮量，安裝中應保證彈簧的壓縮量的偏差不大于1mm。
（2）檢查與測量
①動環(huán)的浮動性，要求動環(huán)與軸有一定的間隙，保證間隙為0.3-0.7mm。
②固定環(huán)是否偏心，泵用機械密封中，固定環(huán)（彈簧座）與軸采用滑動配合，間隙量很小。若間隙較大，固定環(huán)就會偏心，作用在密封面上的彈簧力不均勻時密封出現(xiàn)時泄時封現(xiàn)象
③動環(huán)與靜環(huán)貼合面的檢查:檢查時可用90°角尺測量貼合面對軸中心線的偏差。
（3）安裝
首先分別將轉動組件中各件與靜密封環(huán)組件中各件組裝完畢，并做好彈簧的初步預緊；然后完成動密封環(huán)組件在軸上的安裝和靜密封環(huán)組件在壓蓋內的安裝，初步測量動密封環(huán)密封端面密封腔端面的距離，與靜環(huán)密封面端蓋端面的距離，兩者之差即為機械密封的彈簧預壓縮量，并組裝好軸承；對照技術要求的壓縮量，參照實測的壓縮量，將壓縮量調整合適，將壓蓋緊固。
安裝過程中應保持密封的清潔和完整，不允許用工具敲打密封元件，以防止密封被損害。機械密封安裝在軸上后，用手推動動環(huán)應有彈性及順利之感，然后在密封面上加些機油，將端蓋均勻壓緊，不得壓偏。
（4）檢查與試壓安裝完畢后，用手盤車，應保證轉動靈活，并有一定的浮動性。對重要設備的機械密封必須進行靜壓試驗和動壓試驗，試驗合格后，方可投入正式使用。
5.機械密封運轉
（1）啟動前的注意事項：輔助裝置、冷卻系統(tǒng)是否安裝無誤；應清洗管線以防鐵銹、雜質進入密封腔；用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松運轉。如果盤動很重，應檢查有關配合尺寸是否正確，設法找出原因并排除故障。
（2）試運行和正常運轉：首先啟動液封系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)，使密封腔內充滿介質，然后啟動主密封進行試運轉。如果一開始發(fā)現(xiàn)有微量泄漏，但過1-3h后逐漸減少，為正常磨合過程。如果泄漏量不減少應停車檢查；如果機械密封發(fā)熱、發(fā)煙，一般為彈簧比壓過大，可適當降低彈簧壓力。經(jīng)試運轉合格后，可轉入操作條件下的正常運轉。升溫、升壓過程應緩慢，并密切注視有無異常現(xiàn)象發(fā)生。
6.機械密封停車
應先停主機，再停輔助系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。停車時間較長時，應將主機內的介質放凈。
7.機械密封維護
（1）要注意有無機械密封件本身松動而泄漏或是由于雜質進入端面造成發(fā)熱及一些不正常的聲音；防止干摩擦；間歇運行的機械，注意停車后介質干燥形成結晶或溫度降低析出結晶，啟動時，采取加溫或沖洗措施，防止端面劃傷。
（2）觀察沖洗、冷卻等輔助裝置及儀表是否正常工作；
（3）注意機器運行中有無異常現(xiàn)象，如振動或軸承損壞，都將影響機械密封的使用。
8.機械密封檢修
（1）對拆卸工作的要求：
①拆卸前應熟悉機械密封的有關資料、圖紙及其類型結構；
②做好準備工作，準備必要的設施和工具，并做好防護工作；
③有順序的拆卸，并做好標記，以便于重新組裝；便拆卸邊觀察，分析查找造成泄漏的原因；
④拆下的舊件應保管一段時間后再處理。在無資料或資料不全時，可按舊密封件材質、規(guī)格領取新密封件。
（2）檢修方法
①動靜密封環(huán)表面磨損嚴重或出現(xiàn)裂紋時，更換新密封件；較淺的劃痕可進行研磨；檢測動靜密封環(huán)端面與軸中心線的垂直度偏差，若超過0.05mm，應調整或修理；