機(jī)械密封圈的故障原因

密封現(xiàn)象

后果及發(fā)生概率

措施

理由

標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械密封圈的使用條件及運(yùn)轉(zhuǎn)條件操作管理不良

機(jī)械密封圈的故障問題之液體性質(zhì)不良

壓力超過上限

改變工況、改變轉(zhuǎn)速、沖洗堵塞減壓管比諸堵塞

功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動

防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷、破壞

發(fā)生概率居中

減壓，減小端面寬度、彈簧壓力及載荷系數(shù)改變結(jié)構(gòu)及密封形式

周速超過上限

改變工況、改變轉(zhuǎn)速等

振動太大

汽蝕、喘振軸、軸承連接、安裝不好等

泄漏量太大、不正常泄漏、不正常振動、發(fā)聲

防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打滑、傳動部件磨損滑動、早期磨損、開裂、破壞、軸磨損

發(fā)生概率居中

機(jī)械調(diào)整、裝配調(diào)整、改變密封形式

干運(yùn)轉(zhuǎn)

密封部分變成負(fù)壓、密封處汽化空轉(zhuǎn)吸氣等

泄漏景太大、不正常泄漏、 冒煙、過熱、發(fā)聲

燒結(jié)、開裂、早期磨損、破壞

發(fā)生概率居中

改進(jìn)操作、使負(fù)壓變正壓、實(shí)行并強(qiáng)化潤滑措施、使用雙端面密封、改變密封形式

試壓不當(dāng)

試壓太高、反壓

泄漏量太大、不正常泄漏

破壞、變形

發(fā)生概率較小

試壓要合適、雙端面密封時也要使密封液升壓

壓力變動

升、降壓方法不對、喘振、汽蝕等

破壞、變形、各部分打滑開裂

發(fā)生概率較小

改進(jìn)操作及閥門

壓力沖擊

水擊等

熱沖擊

急冷、急熱

改進(jìn)操作、預(yù)熱

溫度太大

改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)、操作及溫度調(diào)節(jié)方法