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往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件泄露排除
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-05-28
往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件泄露排除
往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件發(fā)生泄漏原因會(huì)有很多種情況，我們必須了解原因去解決泄漏問(wèn)題。
一、摩擦大。原因及措施：1、密封件裝配不良，按照該密封件的標(biāo)準(zhǔn)校核，必要時(shí)減少過(guò)盈量或壓力；
2、密封件尺寸不當(dāng)，校對(duì)密封件尺寸規(guī)格，合適尺寸的密封件；
3、表面粗糙度太大，降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料；
4、摩擦運(yùn)動(dòng)速度大，可能需改變密封型式；
5、密封介質(zhì)工作壓力過(guò)大，可能需改變密封件的組合型式或密封件材料。
二、爬行。原因及措施：
1、密封件干摩擦：改善工作條件；
2、表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料；
3、潤(rùn)滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式（如采用聚四氟乙烯組合密封。
三、泄漏過(guò)多。原因及措施：
1、密封件裝反：校核，或必要時(shí)采用雙向密封；
2、預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷；
3、密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容；
4、密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式。
四、密封損壞。原因及措施：
1、最初裝配不當(dāng)：按照要求需要更換密封件，并認(rèn)真檢查安裝狀態(tài)；
2、扭轉(zhuǎn)失效（O型密封圈）：校正幾何和O型圈的適用性；
3、間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設(shè)擋圈；
4、磨損：校核尺寸，必要時(shí)調(diào)整擠出的間隙。
廣東東晟密封科技有限公司致力于研發(fā)密封件產(chǎn)品，為用戶提供有效穩(wěn)定的密封方案，產(chǎn)品的穩(wěn)定性是機(jī)械長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。
