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直角式組合密封件的密封機理和應(yīng)用
來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2016-07-05
一、直角密封作用機理
直角密封件由直角滑環(huán)和O形密封圈組合而成，滑環(huán)創(chuàng)造性地采用了“薄唇”設(shè)計。為保證一定的密封彈力，O形密封圈具有預(yù)壓縮量，壓縮率一般取8%~23%范圍內(nèi)。
具有一定預(yù)壓縮的O形密封圈給薄唇的滑環(huán)一個預(yù)壓緊力-“抱緊力”，使滑環(huán)密封唇緊緊貼合在被密封表面。因此，即使在微壓甚至零壓下，也具有良好的密封性。當(dāng)耐磨性強的PTFE密封環(huán)長期工作形成磨損后，O形密封圈提供的彈力能使薄唇的滑環(huán)產(chǎn)生足夠的變形以補償極其細(xì)微的磨損量。因此，直角密封具有普通滑環(huán)式組合密封（通常指斯特封、格來圈）所不具備的自動補償功能。
唇口的方向應(yīng)朝向壓力方向。隨著壓力，密封的“抱緊力”越大，如圖3b所示。此時密封的大徑向力Pmax等于流體壓力p和O形密封圈初始壓力p0 之和。壓力越大密封唇和軸的貼合越緊密，更容易得到理想的油膜（理想的油膜厚度為2.5um）。因此壓力越高密封性越好，即直角密封具有良好的自密封作用。O形橡膠密封圈被滑環(huán)的側(cè)邊擋著，因而不會被“擠出”，可以耐受高壓。
滑環(huán)唇口的厚度是該技術(shù)的關(guān)鍵?；h(huán)太厚則剛性大，“跟隨補償性”差，在壓力作用下難以產(chǎn)生足夠的變形來彌補被密封表面的細(xì)微波谷，在高速、低壓及偏心振動等工況下泄漏量更大。另外聚四氟乙烯導(dǎo)熱性差，工作時摩擦熱很難散失，致使升溫過高，材料變軟抗磨性降低，更不利于油膜的形成，降低了工作壽命。但滑環(huán)太薄對沖擊載荷敏感，也給加工、裝配、運輸、安裝等帶來很大困難，不利于規(guī)模生產(chǎn)。經(jīng)反復(fù)研究試驗，確定了理想的滑環(huán)厚度，既滿足了密封性的要求，又大大提高了工作壽命.二、直角密封件的特點及密封的基本結(jié)構(gòu)形式
1、直角密封件的特點如下：
1）工作壽命高，是常規(guī)橡膠密封件制品的5~10倍，高達數(shù)十倍。
2）密封性能，油膜可調(diào)；
3）摩擦力小且動靜摩擦力相等，無“爬行”運動現(xiàn)象。
4）結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
5）適應(yīng)性強。
2、直角密封適用工況條件
直角密封適用工況條件見下表：
3、直角密封基本結(jié)構(gòu)形式
1）活塞桿用直角密封件的基本結(jié)構(gòu)形式如圖所示。
2）活塞用直角密封件的基本結(jié)構(gòu)形式如圖所示
三、直角密封件在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用
直角密封件屬新型滑環(huán)式組合密封件，自投入市場以來，以其高壽命、低摩擦、無泄漏以及結(jié)構(gòu)簡單適應(yīng)性強等特點受到用戶普遍歡迎?？蓮V泛應(yīng)用于航空、航天、兵器、機電、石油、化工、鐵路、地礦、紡織等行業(yè)的高低壓、高低溫的動靜密封部位。
