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      專利產(chǎn)品案例 ? 一種H型油封件:海洋工程耐高壓耐腐蝕的密封解決方案!
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      專利產(chǎn)品案例 ? 一種H型油封件:海洋工程耐高壓耐腐蝕的密封解決方案!

      來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2025-06-23
      專利產(chǎn)品案例 ? 一種H型油封件:海洋工程耐高壓耐腐蝕的密封解決方案!

      本實用新型公開了一種H型油封件,其核心結(jié)構(gòu)由PTFE材質(zhì)的油封本體、V型彈簧及O型圈組成。通過在油封本體端面設(shè)置彈簧槽形成油封臂,并配合V型彈簧的彈性作用,實現(xiàn)了對旋轉(zhuǎn)軸的動態(tài)密封。該設(shè)計不僅解決了傳統(tǒng)油封件在高壓、高腐蝕性環(huán)境下的性能瓶頸,還通過材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,顯著提升了密封件的耐摩擦強度與自潤滑性能,尤其適用于海水等嚴苛工況。

       

      一、技術(shù)背景與現(xiàn)有技術(shù)缺陷

      在油封件技術(shù)領(lǐng)域,傳統(tǒng)彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形油封存在顯著性能局限:其承受壓力通常≤0.05MPa,無法滿足深海等高壓場景需求(如海面50米深處壓力約0.5MPa)。此外,傳統(tǒng)丁腈橡膠材質(zhì)自潤滑效果差,導(dǎo)致與旋轉(zhuǎn)軸摩擦大,且耐腐蝕性不足,在海水中使用壽命短,難以適應(yīng)復(fù)雜工況要求。

       

      二、技術(shù)方案核心結(jié)構(gòu)

      2.1、主體材料與基本構(gòu)型

      2.1.1、油封本體:采用PTFE(聚四氟乙烯)加工成環(huán)形結(jié)構(gòu),利用其優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性及抗老化耐力,從材料層面提升密封件性能。PTFE摩擦系數(shù)低,可降低與旋轉(zhuǎn)軸的摩擦力,實現(xiàn)節(jié)能效果。

      2.1.2、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)置:端面上設(shè)環(huán)形彈簧槽,內(nèi)壁形成油封臂;外壁側(cè)槽套設(shè)O型圈,增強外側(cè)密封;內(nèi)壁邊緣設(shè)內(nèi)倒角,防止受壓擠出并減輕重量;外壁邊緣設(shè)外倒角,便于安裝。

      彈性密封系統(tǒng)

      2.1.3、V型彈簧設(shè)計:采用SS316不銹鋼制成,內(nèi)端與外端向上折彎形成V型,末端抵壓彈簧槽內(nèi)壁臺階,防止滑出。彈簧開口方向與槽口一致,內(nèi)、外端間隔錯開設(shè)置開孔,形成V形彈片,增強彈性形變能力。

      2.1.4、彈性作用機制:油封件安裝時內(nèi)徑與軸的過盈量使V型彈簧開口處受壓,產(chǎn)生向外彈力,形成油封唇口激活前的預(yù)緊力。當介質(zhì)壓力增大時,彈簧槽內(nèi)高壓介質(zhì)將油封內(nèi)壁推向軸,增強密封效果。

       

      2.2密封唇口優(yōu)化

      2.2.1、油封臂結(jié)構(gòu):內(nèi)壁向內(nèi)傾斜形成油封唇口,直徑為油封孔最小直徑。該設(shè)計使唇口兼具強度與柔軟度,既能耐受壓力,又能適應(yīng)軸跳動。傾斜設(shè)置減少與軸的接觸面積,降低摩擦并優(yōu)化密封效果。

      2.2.2、壓力自適應(yīng)機制:介質(zhì)壓力小時,唇口靠自身過盈與彈簧預(yù)緊力貼緊軸,摩擦力??;壓力大時,唇口被高度激活,介質(zhì)壓力輔助推壓,抵御高壓介質(zhì)泄漏。

      創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢

      性能維度

      傳統(tǒng)油封件

      H型油封件創(chuàng)新點

      技術(shù)效果

      耐壓性能

      ≤0.05MPa

      無明確壓力上限,適應(yīng)深海工況

      可在0.5MPa及以上壓力環(huán)境穩(wěn)定工作

      材料特性

      丁腈橡膠

      PTFE+SS316不銹鋼

      耐腐蝕性提升,適合海水環(huán)境;自潤滑減少摩擦

      密封機制

      單一唇口密封

      彈簧輔助動態(tài)密封+壓力自適應(yīng)

      低壓時節(jié)能,高壓時增強密封,適應(yīng)變工況需求

      使用壽命

      海水環(huán)境中短

      預(yù)期壽命延長2-3倍

      材料抗老化與結(jié)構(gòu)優(yōu)化共同作用

       

      三、具體實施方式與結(jié)構(gòu)細節(jié)

      3.1、三維結(jié)構(gòu)解析

      3.1.1、立體結(jié)構(gòu)如圖1所示,油封本體呈環(huán)形,中心為油封孔,頂端面彈簧槽與本體同軸設(shè)置,外壁側(cè)槽套O型圈,V型彈簧卡接于彈簧槽內(nèi),形成H型截面特征。

      一種耐壓油封件-H型油封件的立體圖1

      3.1.2剖面構(gòu)造如圖2所示,彈簧槽下端側(cè)壁傾斜,上端內(nèi)壁設(shè)臺階,V型彈簧末端抵壓臺階;油封臂內(nèi)壁傾斜形成唇口,與軸之間采用間隙配合,減少接觸面積。

       一種耐壓油封件 圖2是本實用新型的H型油封件的剖視圖

       

      3.2、關(guān)鍵部件細節(jié)

      3.2.1V型彈簧細節(jié)如圖5所示,內(nèi)端設(shè)第二開孔,外端設(shè)第一開孔,開孔間隔錯開形成彈片,增強彈性形變能力與抗疲勞強度。SS316不銹鋼材質(zhì)抵御海水侵蝕。

      一種耐壓油封件圖5是本實用新型的V型彈簧的立體圖 (2)

      3.2.2、油封本體細節(jié)如圖3-4所示,油封孔上下端邊緣設(shè)內(nèi)倒角,外壁設(shè)外倒角,側(cè)槽與彈簧槽位置精準匹配,確保O型圈與V型彈簧安裝到位??1-65。


       一種耐壓油封件圖3是本實用新型的油封本體的立體圖

      一種耐壓油封件圖4是本實用新型的油封本體的剖視圖

      四、工程應(yīng)用場景與價值

      H型油封件憑借耐高壓、強耐腐蝕及自潤滑特性,主要適用于以下場景:

      4.1、海洋工程:深海探測設(shè)備、海水泵軸密封等,可在高腐蝕性海水環(huán)境中穩(wěn)定工作。

      4.2、高壓工業(yè)設(shè)備:化工反應(yīng)釜、高壓液壓系統(tǒng)等,解決傳統(tǒng)密封件耐壓不足問題。

      4.3水下機械:水下機器人、潛艇推進軸等,滿足長期水下運行的密封需求。

       

      通過材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,該設(shè)計突破了傳統(tǒng)油封件的性能邊界,為苛刻工況下的旋轉(zhuǎn)軸密封提供了高效解決方案,具有顯著的工程應(yīng)用價值與市場推廣潛力。





      胡燕林,一種H型油封件[P].中國實用新型專利:CN221097453U,2024-06-07.