我們該如何才能的計算出密封件、油封、密封圈等密封產品的摩擦系數呢？東晟密封件則認為一個動密封件與密封面之間的力與諸多因數相關，比如說密封件的結構因數、密封材質因數、流體和流體壓力、濕度、摩擦速度以及表面光潔度等許多因素有關的。

造成的載荷在許多應用場合及工作環(huán)境中，可能影響不是很大的，但就本身在其能產生熱這一點來說是有害的，這種熱能招致密封材質和潤滑膜的破壞或都由于降低了流體精度而增加泄漏，有時也會同時造成這二種的后果。對密封材質和潤滑膜的破壞更值得注意，因為它可能產生一些磨料性產物，從而進一步促進摩擦和磨損。

從各方面分析得出，密封件的工作性能一般是很難分析清楚的，因為這要涉及到許多針對于密封結構的經驗因素。然而，摩擦顯然正比于初階接觸壓力的函數，不過有關的實際摩擦系數。除了要隨密封材質和表面光潔度而變化之外呢，還要隨著密封件及貼合面的速度、時間等的變化而變化的。

如果在沒有禊合的情況之下，密封件摩擦與有交接觸壓力成正比，即

密封摩擦=μ·P_a×a·b

注：公式中μ代表摩擦系數；

P_a=有效接觸壓力；

a=密封面接觸寬度（in）；

b=密封面接觸長度（in）。

摩擦系數應表征在摩擦接觸中所牽涉的密封材質的特性及潤滑的存在情況。不過，摩擦系數也隨摩擦速度而變化，因此，一個比較完整的公式為：

密封摩擦=μ·V·P_a×a·b

注：公式中V代表摩擦速度。

這一公式的應用受到嚴格的限制，特別是一般在不知道裝配壓力或“過盈”壓力，從而也基本上確定不出有交壓力（P_a）的時候更是如此。下面的半經驗公式可能更為有用，不過這一公式未將摩擦速度、表面光潔度這樣一些因素考慮在內。

密封摩擦=KμP_a×D

注：公式中K代表是針對按設計條件安裝和工作的密封結構專用的經驗系數，而D為密封件直徑。

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