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橡膠硫化與壓力之間的作用？
來源：廣東東晟密封科技有限公司-www.vipcar1010.com更新時間：2017-07-10
橡膠硫化是與交聯(lián)體系助劑之間的一個硫化反應(yīng)工況，溫度是關(guān)聯(lián)的必要條件。橡膠硫化過程溫度高的，則橡膠硫化速度快，生產(chǎn)效率就高，反之橡膠硫化速度慢，生產(chǎn)效率低；橡膠硫化壓力不是硫化反應(yīng)的必然條件，它是大多數(shù)橡膠密封件制品硫化的必要條件，其壓力的作用主要是使橡膠膠料在模腔中充分流動從而充滿模腔，排除空氣，使得膠料致密，橡膠硫化與溫度和時間沒有直接的關(guān)系。
橡膠硫化壓力是確保橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機械性能的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到制品的密封、氣密的要求。橡膠硫化壓力并不是隨意的，橡膠硫化壓力過大除了能損壞模具、機械設(shè)備、消耗電能外，同樣也會影響密封件規(guī)格的性能。帶骨架件會損壞骨架密封件。壓力小了又會直接影響制品規(guī)格尺寸和物理工程機械性能等。
橡膠制品硫化壓力的作用是：
（1）防止膠料材質(zhì)產(chǎn)生氣泡，提高膠料的密封性。
（2）促成膠料流動，充滿模腔。
（3）提高橡膠附著力，改善硫化膠物理性能等。